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导致磁粉离合器卡死的原因分析
一、导致磁粉离合器卡死原因:
1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边,若未在开机前做激磁,就会导致磁粉离合器出现卡死现象。
2、磁粉离合器制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
4、使用劣质磁粉会造成卡死。
二、针对上述情况,STEK磁粉离合器,建议可采取以下解决措施:
1、在选择购买磁粉离合器时,zui好选择质量有保证的产品。
2、在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。
3、正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩,均匀运转。

磁粉离合器的接线方法
磁粉离合器接线很简略的;便是只有2条线;接DC24V的直流电源(0.4A可调)。张力板是张力控制器;便是检测纸张、铝带、钢带、线等的张力的;用于收卷、放卷的。
磁粉离合器一样平常是24V直流电源接入即可,STEK磁粉离合器多少钱,不分正负极。自动控制磁粉离合器的话另有张力传感器和张力控制器两部门。实时检测纸张的张力和控制磁粉离合器的力矩大小。

磁粉离合器对控制材料的张力有效果
1. 磁粉制动器.磁粉离合器的张力电流表不显示,STEK磁粉离合器报价,无法控制放料张力是什么原因呢?解决方法是:
(1) 磁粉制动器、离合器输入电压不正常。分析供电不正常原因,并认真检查,使输入电压正常。
(2) 磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏。重新绕制绕组,并做记录,或更换新绕组。
(3) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落,无法与电路构成闭合回路。重新焊接即可。
2.电流表指示针有指示,但时大时小不稳定是什么原因呢?解决方法是:
(1) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固。
(2) 磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷,达不到zhi定值。补充磁粉到标准量
(3) 表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正,并检查相关内部原件,更换调位器。


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