双轴磁粉离合器批发代理-双轴磁粉离合器-台湾研新股份公司

导致磁粉离合器卡死的原因分析

一、导致磁粉离合器卡死原因：

1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边，若未在开机前做激磁，就会导致磁粉离合器出现卡死现象。

2、磁粉离合器制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。

3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。

4、使用劣质磁粉会造成卡死。

二、针对上述情况，建议可采取以下解决措施：

1、在选择购买磁粉离合器时，zui好选择质量有保证的产品。

2、在无激磁状态下，双轴磁粉离合器选型，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，双轴磁粉离合器批发代理，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。

3、正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转。

磁粉离合器运行中的注意事项

1. 正常运转中的磁粉离合器、磁粉制动器，尤其是新安装的离合 / 制动器应注意其表面温度不应超 过 80 ℃，水冷却式制动器不应超过 90 ℃，10kg双轴磁粉离合器，强迫风冷却式不应超过 60 ℃。

2. 对于水冷却式表面温度还不宜低于 50 ℃，以免结露。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。

3. 水、风冷却式在运转过程中，磁粉制动器且不可断水、风，磁粉制动器如不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。

4. 如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。

5. 磁粉寿命视使用条件的不同而异。当力矩下降到额定力矩的 70% 以下时，双轴磁粉离合器，可以认为磁粉已老化，应予以更换。磁粉制动器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时，磁粉离合器再更换磁 粉。

磁粉离合器安装时注意事项

a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。