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张力控制器常见故障

1、收卷起步张力过大

收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，东泰张力控制器哪家好，导致张力控制值偏差。

解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。

2、张力不稳定

在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，东泰张力控制器多少钱，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。

解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，辽宁东泰张力控制器，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。

张力控制器的基本构成

一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环，闭环或自由环张力控制系统；根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式，浮辊式，跟踪臂式等。

张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足，原料在运行中产生漂移，东泰张力控制器价格，会出现分切复卷后成品纸起皱现象；若张力过大，原料又易被拉断，使分切复卷后成品纸断头增多。

阐述张力控制系统的研制

在出产涤纶薄膜电容的过程中，需求被操控的张力小，安稳度高，并且卷绕时速度改变大，经常出现空隙运转状况。所以，需要对张力的改变状况进行在线检查和实时操控，以完成对张力的有用操控，满意实践出产的需求。在此类电容的出产过程中，使用张力操控系统能够起到坚持张力动态平衡，坚持电容器参数共同，削减人为因数影响，进步商品质量；能够削减设备启动、制动时间，进步卷绕速度，削减卷绕过程中的中止带次数，进步出产率；能够适应于自动化大批量出产和微量化出产张力控制器。